一、公司概况

Boston Metal 成立于 2012 年，总部位于美国马萨诸塞州沃本市，源自麻省理工学院（MIT）的前沿研究。公司专注于开发清洁钢铁生产工艺，以创新的熔融氧化物电解（MOE）技术为核心，致力于消除传统炼钢过程中的二氧化碳排放。通过利用清洁电力直接将氧化铁转化为钢铁，Boston Metal 实现了零碳钢铁生产的愿景。迄今为止，公司已完成多轮融资，其中包括 2023 年 1 月获得的 1.2 亿美元 C 轮融资，投资方涵盖必和必拓（BHP）、ArcelorMittal、宝钢集团、微软气候创新基金等全球领先企业，充分展现了行业对 MOE 技术突破的认可。

二、核心团队

公司由业内公认的冶金与电化学专家领衔。首席执行官 Tadeu Carneiro 在金属和材料领域拥有超过 30 年的丰富经验，曾任 CBMM（巴西国家稀土金属公司）首席执行官，对全球金属材料市场运作极为熟悉。联合创始人兼首席科学家 Donald R. Sadoway 教授是 MIT 材料科学与工程领域的权威，也是 MOE 技术的发明者；他在电化学冶金领域享有国际声誉，为公司技术研发提供了强大支撑。商务发展副总裁 Adam Rauwerdink 负责战略合作与商业拓展，拥有多年清洁技术项目落地经验。除此之外，团队还包括多位来自冶金、电化学工程和系统集成领域的专家，形成了从基础研究到商业化应用的完整创新与执行链条。

三、技术与产品服务

Boston Metal 的 MOE 平台通过在熔融氧化物电解槽中施加电流，将氧化铁（Fe₂O₃）直接还原为铁金属，并同时生成氧气，完全省却了焦炭冶炼这一传统环节，从而实现了二氧化碳零排放。该系统主要由专利电解槽、高温耐腐蚀材料和精密控制系统组成，能够在 1,600℃ 左右的高温下稳定运行。公司提供：

完整的零碳钢铁生产系统：包括从矿石预处理、熔融电解到铸造成型的全流程设计与设备集成，配套智能监测与参数优化模块，可根据客户现有炉体改造或新建项目需求，提供量身定制的工艺方案。

技术授权与工艺包：Boston Metal 拥有一整套核心专利组合，面向全球钢企提供定制化工艺包与现场技术支持，包括参数调试、设备安装指导及运营培训，确保客户在工厂正式投产后快速达产。

高纯度金属及合金开发：基于 MOE 平台，公司可生产高纯度铁及多种特种合金（如高纯钛、稀有金属与定制化合金），满足下游汽车、航空航天与高端制造业对金属材料品质的苛刻要求。

四、示范项目与全球布局

为了加速技术验证与规模化示范，Boston Metal 建立了位于沃本的研发中心，拥有 16 套工业级 MOE 原型系统，用于持续优化工艺参数与设备性能。此外，公司已与 CBMM 合作在巴西投资建设首座商业化基地，规划年产能达 10 万吨零碳钢，预计于 2024 年底投产，届时将真正实现从实验室到产线的完整产业化闭环。与此同时，Boston Metal 与 ArcelorMittal 在欧洲展开技术合作，与宝钢集团在中国市场开展商业化推广，并获得微软气候创新基金的可持续发展支持。这些全球性合作伙伴的加入，不仅加速了 MOE 技术的落地，也为公司建立起完善的战略合作与市场开拓网络。

五、技术特点与应用优势

MOE 技术凭借以下优势被业界视为钢铁工业的游戏规则颠覆者：

零碳排放——仅以可再生电力驱动，不再依赖焦炭和碳基还原剂，直接生成氧气，实现生产过程的碳排放清零；

工艺简化——单步电解还原步骤取代了高温高炉与一系列冶金环节，显著降低系统复杂度和操作难度；

高纯度产物——采用高度纯化的氧化物原料与精密电解控制，可生产出纯度极高的金属块件，满足特种钢材与高端合金市场的需求；

灵活性与可扩展性——MOE 装置可处理多种氧化物原料（含氧化铁、氧化钛、稀土氧化物等），产能规模可从数千吨到百万吨级轻松扩展；

经济性潜力——随着可再生能源成本下降和电解槽规模效应体现，MOE 系统的全生命周期成本有望显著低于传统炼钢工艺，尤其在碳成本不断提高的背景下，经济优势更为突出。

六、应用领域与实施方案

MOE 技术不仅适用于大规模碳钢生产，也可延伸至不锈钢与各类特种钢和有色金属（如高纯钛、稀土金属）的工业化制造。Boston Metal 面向客户提供完整的实施路径：

实验室与中试验证：通过小批量样品测试验证原料适应性与电解效率；

中试放大与工艺优化：在技术研发中心进行中试电解，优化高温熔盐配方与电流密度，实现中试规模产能化；

产业化建设：在选定地点进行厂房规划、设备采购与线体集成，完成系统调试并启动商业运营；

运营与持续改进：建立生产控制与质量管理体系，实时监测生产数据，并根据需求不断升级电解槽与自动化系统，提升产线稳定性与产能利用率。

七、未来发展方向

Boston Metal 将持续推动 MOE 技术在全球各地的产业化落地，并不断深化以下几方面工作：

技术创新：深化高温材料与电解质配方研究，提升电解效率与设备耐久性；推动智能化系统与工艺仿真技术在 MOE 流程中的应用，实现“数字化冶金”目标；

产能扩张：除已建示范基地外，计划在美洲、欧洲和亚太地区选址更多大型商业化工厂，快速放大零碳钢产能；

市场与合作：加强与主要钢铁生产商、汽车制造商和大型制造企业的战略合作，推动低碳钢材在建筑、交通、机械制造等领域的应用；

供应链生态：构建涵盖可再生能源供应、高纯氧化物原料与下游客户的完整生态链，确保零碳钢从生产到流通的全流程可追溯和可持续。

作为业界公认的突破性技术提供者，Boston Metal 立志成为全球零碳钢铁产业的领航者，通过 MOE 技术与全球合作伙伴一道，为实现钢铁行业碳中和目标和全球可持续发展提供坚实支撑。